کیفیت رنگ ترموپلاستیک برای علامت گذاری جاده & ماشین علامت گذاری جاده کارخانه

مزایا رنگ ترموپلاستیک برای علامت گذاری جاده دوام: نشانه های جاده ای ترموپلاستیک بسیار با دوام هستند و می توانند با ترافیک سنگین مقاومت کنند، و آنها را برای کاربردهای طولانی مدت ایده آل می کنند. بازتاب: اضافه شدن گلاس ها باعث می شود که نور چراغ های جلو خودرو را در شب منعکس کند. خشک کردن سریع: این ماده به سرعت خنک می شود و قرار می گیرد، به حداقل رساندن زمان بسته شدن جاده و اختلال در ترافیک در طول استفاده. مقاومت در برابر آب و هوا مقاومت در برابر شرایط شدید آب و هوایی، مانند دماهای بالا، باران و اشعه UV، اطمینان از عملکرد مداوم. چسبندگی بالا: به شدت به سطوح جاده ای چسبیده است، به ویژه هنگامی که از یک پرایمر استفاده می شود، احتمال پوست شدن یا محو شدن را کاهش می دهد. مقرون به صرفه اگر چه در ابتدا گران تر از برخی از جایگزین ها، طول عمر طولانی و نیاز به نگهداری کمتر آن را به یک انتخاب مقرون به صرفه در طول زمان تبدیل می کند. قابل تنظیم: در انواع رنگ ها و فرمولاسیون ها در دسترس است، که اجازه می دهد عرض خط، نمادها و الگوهای مختلف بر اساس الزامات جاده ای خاص باشد. مقاومت در برابر لغزش: می تواند با افزودنی های ضد لغزش برای بهبود ایمنی جاده، به ویژه در مناطق مرطوب یا ترافیک زیاد، تهیه شود. گزینه های سازگار با محیط زیست: برخی از فرمول ها به گونه ای طراحی شده اند که ترکیبات ارگانیک فرار (VOC) کمتری داشته باشند و تاثیرات زیست محیطی را کاهش دهند. امنیت بیشتر: نشانه های روشن و بازتاب دهنده، دید جاده را بهبود می بخشند، به هدایت راننده کمک می کنند و حوادث را کاهش می دهند. رنگ ترموپلاستیک برای علامت گذاری جاده ها به دلیل قابلیت اطمینان و عملکرد آن، انتخاب بسیار خوبی برای برنامه های شهری و بزرگراه است.    

رنگ ترموپلاستیک چیست؟   رنگ ترموپلاستیکاین نوع رنگ زمانی که گرم می شود نرم و انعطاف پذیر می شود و هنگامی که خنک می شود دوباره سخت می شود. این رنگ عمدتا برای علامت گذاری جاده ها مانند خطوط مسیر و گذرگاه های پیاده روی استفاده می شود.این رنگ از پلیمرهای ترموپلاستیک ساخته شده، که مواد هستند که می توانند به طور مکرر بدون تغییر شیمیایی ذوب و تغییر شکل داده شوند. ویژگی های اصلی رنگ ترموپلاستیک عبارتند از: دوام: به شدت در برابر فرسایش و آب و هوا مقاوم است، که آن را برای مناطق پر ترافیک ایده آل می کند. بازتاب: اغلب با گلوله های شیشه ای مخلوط می شود تا دید را افزایش دهد، به ویژه در شب. استفاده سریع و سفت شدن: می توان آن را به سرعت اعمال کرد، و هنگامی که به دمای مناسب گرم می شود، به سرعت به عنوان خنک می شود. رنگ ترموپلاستیک به طور معمول با استفاده از ماشین آلات تخصصی که مواد را به حالت ذوب آن گرم می کنند و آن را بر روی سطوح پخش می کنند، اعمال می شود. هنگامی که خنک می شود، پوشش جامد و طولانی مدت را تشکیل می دهد.  

چگونه رنگ ترموپلاستیک را استفاده کنیم؟   استفاده از رنگ ترموپلاستیک شامل یک فرآیند خاص به دلیل خواص منحصر به فرد آن، مانند توانایی آن برای ذوب شدن در هنگام گرم شدن و سفت شدن پس از خنک شدن است.پارکینگ هادر اینجا یک راهنمای کلی در مورد نحوه استفاده از رنگ ترموپلاستیک ارائه شده است: مواد و تجهیزات مورد نیاز: رنگ ترموپلاستیک (پیش گرم یا در فرم جامد) بخاری مادون قرمز یا رنگرنگ ترموپلاستیک دستگاه یا ابزار دستی (در صورت استفاده دستی) طرح های علامت گذاری ترافیک (برای طرح ها یا نمادها) تجهیزات محافظتی (قوپش، عینک و غیره) ترمومتر (برای اطمینان از دمای مناسب) لوازم تمیز کننده (به عنوان مثال، جاروبرقی، ماشین لباسشویی) مرحله به مرحله: 1.آماده سازی سطح: سطح رو تمیز کن: اطمینان حاصل کنید که سطح (اسفالت، بتن، و غیره) تمیز و خشک است. هر گونه باقی مانده، کثافت، روغن، و یا نشانه های قدیمی که ممکن است مانع از استفاده از استفاده از یک جارو، ماشین لباسشویی برق،یا در صورت لزوم کنده کننده. دمای مناسب را تضمین کنید: دمای محیط باید به طور معمول بالاتر از 50 درجه فارنهایت (10 درجه سانتیگراد) برای بهترین نتایج باشد. اگر روی جاده ها استفاده می شود، از شرایط مرطوب اجتناب کنید. 2.گرم کردن رنگ ترموپلاستیک: گرم کردن رنگ: اگر رنگ ترموپلاستیک به صورت جامد باشد، باید آن را ذوب کنید. این کار را می توان با استفاده از یک گرم کننده مادون قرمز یا یک دستگاه تخصصی برای اعمال ترموپلاستیک انجام داد. محدوده دما: رنگ را تا حدود 400 تا 450 درجه فارنهایت (200 تا 230 درجه سانتیگراد) گرم کنید تا به یک ترکیب مایع و ضخیم تبدیل شود. مراقب باشید که بیش از حد گرم نشوید، زیرا این می تواند باعث تخریب مواد شود. 3.استفاده از رنگ: با استفاده از یک دستگاه اعمال کننده: اگر از یک دستگاه استفاده می کنید، آن را با رنگ ترموپلاستیک ذوب شده پر کنید، سپس از دستگاه برای پخش یک لایه صاف رنگ در سراسر سطح استفاده کنید.دستگاه اپلیکیشن معمولا یک نوزل یا رول دارد که رنگ را در حالی که حرکت می کنید توزیع می کند. استفاده دستی: برای مناطق کوچک تر یا طرح های خاص، می توانید رنگ ذوب شده را با استفاده از یک اسپاتولا یا یک اسکیو به صورت دستی اعمال کنید تا مواد به طور مساوی پخش شوند. ضخامت کنترل: رنگ را در لایه ها اعمال کنید، اطمینان حاصل کنید که ضخامت سازگار است. به طور معمول، یک لایه از 1/16 تا 1/8 اینچ (1.5 میلی متر تا 3 میلی متر) برای نشانه گذاری جاده استاندارد است. 4.شکل دادن و علامت گذاری: اگر شما در حال ایجاد نمادهای خاص یا نشانه های جاده ای هستید، از استنسیل های از پیش برش داده شده برای برآورد و نشان دادن ناحیه ای که رنگ ترموپلاستیک باید اعمال شود، استفاده کنید. اطمینان حاصل کنید که ترموپلاستیک به طور مساوی در داخل استنسیل پخش می شود و استنسیل را با دقت خارج کنید تا از اختلال در طراحی جلوگیری شود. 5.خنک کننده و جامد کننده: اجازه دهید رنگ ترموپلاستیک خنک شود و سخت شود، که معمولاً فقط چند دقیقه بسته به ضخامت و دمای محیط طول می کشد. پس از خنک شدن، رنگ به یک سطح مقاوم و بازتاب دهنده که در برابر آب و هوا و سایش ترافیک مقاوم است، سخت می شود. 6.بعد از استفاده: پاک کن: قبل از اینکه رنگ جامد شود، هر گونه اضافه یا ریزش را از بین ببرید تا پاکسازی را حفظ کنید. استفاده از ترافیک: سطح معمولا می تواند توسط وسایل نقلیه پس از تثبیت و خنک شدن ترموپلاستیک استفاده شود، معمولاً در عرض 20 دقیقه تا یک ساعت. نکات اضافی: استفاده از مروارید بازتاب دهنده: اغلب، مروارید های بازتاب دهنده بر روی رنگ ترموپلاستیک مرطوب پاشیده می شوند تا دید را افزایش دهند، به ویژه برای نشانه های جاده ای. نظارت بر دمای هوا: اطمینان حاصل کنید که دمای سطح و رنگ را برای حفظ شرایط بهینه استفاده کنترل می کنید. امنیت: همیشه وسایل محافظتی مناسب بپوشید زیرا رنگ ترموپلاستیک ذوب شده می تواند باعث سوختگی شدید شود. با پیروی از این مراحل، شما باید بتوانید رنگ ترموپلاستیک را برای یک سطح با دوام و قابل مشاهده با موفقیت اعمال کنید.

آماده سازی ساختمانی - آماده سازی فنی: پیش از ساخت، یک طرح ساخت و ساز باید بر اساس نقشه های طراحی و سایر اسناد تهیه شود و سپس بررسی و تأیید شود.نقشهگران باید با استفاده از ابزار اندازه گیری مانند تئودولیت، موقعیت نشانه های جاده را با دقت تعیین کنند.- تجهیزات مکانیکی: آماده سازی تجهیزات مکانیکی مانند دستگاه های جوش برقی، مجموعه های برش گاز و ماشین های برش و اطمینان از عملکرد طبیعی آنها.- شرایط کار: اسناد فنی مربوطه و طرح های ساختمانی باید تکمیل شوند. کارگران ساختمانی باید در محل کار باشند و آموزش های فنی دریافت کرده باشند.مواد اوليه بايد به محل برسند و بازرسي را پشت سر بگذارند. محیط ساختمانی - درجه حرارت و رطوبت در طول ساخت باید با الزامات مواد علامت گذاری مطابقت داشته باشد.دمای هوا نباید کمتر از ۱۰ درجه سانتیگراد باشد.. ساخت و ساز باید در آب و هوای بد مانند روزهای بارانی، روزهای گرد و غبار و روزهای بادی متوقف شود.- محل ساخت و ساز باید تمیز نگه داشته شود تا از باقی مانده ها، گرد و غبار و غیره جلوگیری شود تا بر کیفیت علامت گذاری جاده تأثیر بگذارد. الزامات مادی - مواد علامت گذاری جاده باید با استانداردهای مربوطه مانند "پوشش های علامت گذاری پیاده روی" (JT/T 280 - 2004) مطابقت داشته باشند و دارای خواص مانند دوام و سازگاری باشند.- مواد کمکی مانند پرایمر و گلوله های شیشه ای نیز باید شرایط فنی مربوطه را برآورده کنند.و مقدار پخش دانه های شیشه ای به شدت تنظیم شده است. فرآیند ساخت - تصفیه سطح جاده: ابتدا از یک جاروبرقی با فشار بالا برای تمیز کردن زباله ها، گرد و غبار و غیره از سطح جاده استفاده کنید تا اطمینان حاصل شود که سطح جاده خشک، صاف و بدون ذرات گسسته است.- تنظیم: استفاده از یک دستگاه تنظیم اتوماتیک برای تنظیم مطابق با الزامات طراحی، تعیین موقعیت و ابعاد علامت گذاری جاده،و از بازرسی اولیه و پذیرش توسط مهندس نظارت عبور کنید.- اسپری کردن پریمر: از یک دستگاه اسپری کردن پریمر بدون هوا با فشار بالا برای اسپری کردن پریمر با توجه به نوع و دوز مشخص شده استفاده کنید..- ساخت علامت گذاری: استفاده از تجهیزات حرفه ای مانند ماشین های علامت گذاری ذوب گرم خودران برای استفاده از پوشش، اطمینان از انطباق عرض و ضخامت علامت گذاری جاده ای،خط ها صاف هستند، رنگ مطابق با استاندارد است، و هیچ پدیده ای مانند قطره زدن، پوست کردن، پوست شدن یا ترکیدن وجود ندارد، و آنها با تراز جاده هماهنگ هستند.- پخش دانه های شیشه ای: دانه های شیشه ای را پس از استفاده از پوشش تحت فشار به مقدار مورد نیاز پخش کنید تا به طور مساوی توزیع شوند و به طور محکم متصل شوند.اطمینان از عملکرد بازتابی نشانه های جاده ای. پذیرش کیفیت - موقعیت و ابعاد علامت گذاری: آنها باید با مشخصات طراحی مطابقت داشته باشند و انحراف از خط مرکزی جاده و سایر مسافت ها باید در محدوده مجاز باشد.رنگ و روشنایی علامت گذاری: رنگ ها باید شفاف، روشن و مطابق با استانداردها باشند، با روشنایی کافی،که رانندگان را قادر می سازد آنها را در شرایط مختلف آب و هوا و نور تشخیص دهند..- کیفیت علامت گذاری: سطح علامت گذاری جاده باید صاف باشد، بدون نقص هایی مانند حباب ها، ترک ها یا پوسته شدن، و شیب باید معقول باشد و تخلیه صاف باشد.- عملکرد بازتابی: ضریب بازتابی نشانه های بازتابی جاده باید با الزامات مربوطه مطابقت داشته باشد و دانه های شیشه ای باید برای بازتاب یکنواخت به طور مساوی توزیع شوند.  

                                                                 راهنمای میدان ترموپلاستیک   ترموپلاستیک یک ماده علامت گذاری پیاده روی است که یک ترکیب 100٪ جامد، محیط زیست و کاربر امن است. ترکیبی از دانه های شیشه ای، رنگدانه ها، مواد اتصال دهنده و پرکننده، ترموپلاستیک،همونطور که اسمش ميگه، وقتی حرارت اعمال می شود مایع می شود.   گره های شیشه ای- بازتاب لازم برای ظاهر روشن شبانه آن را فراهم می کند رنگدانه- رنگ و ضلالت را فراهم می کند بسته بندی- مخلوط پلاستیک و رزین که در حالی که تمام اجزای را با هم نگه می دارد، انعطاف پذیری و قدرت پیوند را فراهم می کند مواد پرکننده- مانند کربنات کلسیم، شن و / یا سایر مواد بی اثر که تولید عمده را فراهم می کنند   انواع ترموپلاستیک:   دو نوع اساسی از ترموپلاستیک در دسترس هستند. دو نوع، هیدروکربن و آلکید، نام خود را از انواع اتصال دهنده خود گرفته اند.هیدروکربن ترموپلاستیکاز رزین های مشتق از نفت ساخته شده است.   • هیدروکربن ها نسبت به آلکید ها پایدارتر در حرارت هستند و دارای خواص قابل پیش بینی تری هستند.   •از آنجا که تمایل به تجزیه تحت قطرات روغن و سایر آلاینده های خودرو دارد، هیدروکربنیس برای خط بلند توصیه می شود،خطوط عبور و برنامه های کاربردی خط لبه و نه برای مناطق پر ترافیککه ماشین ها ایستاده اند. ((مثلاً میله های توقف، گذرگاه های پیاده روی، تیراندازی)   آلکید ترموپلاستیکاز رزین های حاصل از چوب ساخته شده است که در برابر محصولات نفتی مقاوم است. آلکید ترموپلاستیک دارای مزایای خاصی نسبت به مواد هیدروکربنی مانند:   • مقادیر بالاتر بازتاب   • ضد روغن بودن   • دوام بیشتری داشته باشد     آلکید برای نشانه های داخلی شهر و سایر مناطق پر ترافیک که قطرات نفت رایج هستند توصیه می شود.   هر دو هیدروکربن و آلکید ترموپلاستیک در شکل دانه دار یا بلوک، بسته بندی شده در کیسه های 50 پوند یا جعبه ها در دسترس هستند.خواص استفاده از هر یک باید یک سال عمر تضمین شده داشته باشند زمانی که در داخل در دمای کمتر از 100 ° F نگهداری می شود.   ترموپلاستیک داغ برای استفاده در جاده در یک کتری ذوب آماده می شود که در آن مواد دانه ای یا بلوکی وارد می شود و گرم می شود تا در دمای بیش از 400 درجه فارنهایت مایع شود.یک مخلوط کننده مواد تشکیل دهنده را مخلوط می کند تا زمانی که ترموپلاستیک به یک سیت منتقل شود، نوار یا دستگاه اسپری که سپس به عرض و ضخامت مشخص شده به عنوان یک خط، افسانه یا نماد شکل می گیرد. گلوله های شیشه ای بلافاصله برای ارائه بازتاب اولیه اعمال می شوند.   هنگامی که بر روی سطوح آسفالت استفاده می شود، مواد ترموپلاستیک از طریق فیوژن گرما پیوند حرارتی ایجاد می کنند.و یک مهر سفارش شده به درستی اعمال می شود، یک پیوند مکانیکی محکم به دست می آید.   در صورتی که تمام شرایط لازم مربوط به دمای مواد و بستر، عدم رطوبت، آماده سازی جاده و حداقل ضخامت برآورده شود،شما می توانید عملکرد عالی با استفاده از ترکیبات علامت گذاری پیاده روی ترموپلاستیک به دست آوریدعمر عملکردی معمولی از 4 تا 8 سال بسته به شرایط جاده ای است.     استفاده صحیح از ترموپلاستیک:   درجه حرارت مهم ترین عامل در مخلوط، ذوب و پیوند مناسب ترموپلاستیک است.   • به دمای بین 400 تا 440 درجه فارنهایت گرم و به درستی تحریک می شود، ترکیب ترموپلاستیک به یک مایع همگن تبدیل می شود.   • در این درجه حرارت، ترموپلاستیک در سطح بالای آسفالت ذوب می شود و یک پیوند حرارتی ایجاد می کند.   • هنگامی که بر روی سطوح متخلخل نصب می شود، مانند آسفالت باز یا بتن قوری شده، ترموپلاستیک مایع داغ تمام حفره ها را پر می کند و یک قفل مکانیکی خوب بر روی بتن ایجاد می کند.     ضخامت ترموپلاستیک اعمال شده باید مطابق با مشخصات باشد. حداقل ضخامت 90 میلی متر برای توانایی مواد در نگه داشتن گرما مورد نیاز برای اتصال خوب مهم است.اتصال حرارتی که هنگام استفاده در ضخامت مناسب رخ می دهد، دوام و بازتاب طولانی مدت ترموپلاستیک را تضمین می کند، حداقل ضخامت 30 میلی لیتر برای نگه داشتن گرما مورد نیاز برای اتصال مناسب در هنگام بازپرداخت یک خط به دلیل بازتاب ضعیف یا ضخامت ناکافی مورد نیاز است.   ارتفاع بالای سطح جاده، همراه با بازتابی که توسط دانه های شیشه ای تولید می شود باعث می شود ترموپلاستیک از فاصله دور و در شب بیشتر دیده شود.ضخامت همچنین به بهبود عملکرد بازتاب در شرایط مرطوب و دوام استثنایی محصول کمک می کند.   مقدار دانه های شیشه ای که با ترکیب مخلوط شده و روی خط نصب شده ریخته شده، باید درست باشد.   • گلوله های قطره ای باید به طور مساوی اعمال شوند و به عمق 50 تا 60٪ پایبند باشند. • در 8 تا 10 پوند / 100 فوت 2 استفاده کنید. • ضخامت مناسب، دمای مناسب و فرمول مناسب، همراه با پوشش های مناسب، اطمینان حاصل می کند که عمق دانه دقیق است.   • دانه های مخلوط باید مطابق با مشخصات آژانس در ترموپلاستیک مخلوط شوند.     تجهیزات:   تجهیزات کاربردی باید مطابق با معیارهای مشخصات باشند. مهندس ممکن است قبل از شروع کار مسئول تأیید چنین تجهیزات، چه قابل حمل باشد یا نه.   گلدان ذوب شدنباید قادر به:   •گرم کردن مواد ترموپلاستیک به درجه حرارت کاربرد آن به طور مساوی، بدون سوختگی.   •حفظ دمای بالاتر از ۴۰۰ درجه فارنهایت. مکانیسم گرمایش آبگرمکن باید از یک محیط انتقال گرما که شامل روغن یا هوا گرم است استفاده کند.   •درجه حرارت سنج باید در خارج از کتری قابل مشاهده باشد تا دمای مواد ترموپلاستیک را نشان دهد.اندازه گیری مواد نباید با اندازه گیری محیط انتقال گرما (درجه حرارت روغن) اشتباه گرفته شود..    •دمای مواد باید به طور مکرر با یک ترمومتر کالیبر شده خارجی کنترل شود.دمای مناسب استفاده باید همیشه در محل استفاده بررسی شود..   تجهیزات مخلوط و مخلوط کننده- آب جوشانده ها و اپلیکیشن های قابل حمل:   • باید مجهز به مواد تحریک کننده باشد.   • باید قادر به مخلوط کامل مواد با سرعتی باشد که باعث می شود توزیع یکنواخت و دمای یکنواخت در سراسر جرم مواد تضمین شود.     تجهیزات آماده سازی روی سطوح پیاده روی که باید قبل از استفاده از مواد ترموپلاستیک آماده شوند،مواد اولیه باید با سرعت های مشخص شده توصیه شده توسط تولید کننده مواد اولیه / مهر و موم روی سطح پاشیده شودتمام تجهیزات پرایمر باید برای اطمینان از اینکه کاملاً عملیاتی هستند و می توانند پرایمر / مهر را با نرخ تعیین شده توسط سازنده از بین ببرند، بازرسی و بررسی شوند.   دستگاه پخش دانه های شیشه ای هر دو دستگاه حمل و نقل نرم افزاری ترموپلاستیک باید مجهز به یک دستگاه قطره یا یک دستگاه فشار فشار باشد.دانه های شیشه ای باید به طور مساوی به نوار گرم ترموپلاستیک بلافاصله پس از استفاده از آن ریخته شوند.هدف از این شیشه ها این است که بازتاب اولیه شبانه را از نشانه های پیاده روی فراهم کنند که بدون آن،به سختی برای راننده قابل مشاهده است.، توزیع کننده گره ها باید به طور مکرر برای اطمینان از عملکرد مناسب و اطمینان از نرخ یکنواخت هر استفاده در کل سطح علامت گذاری بازرسی شود.     دستگاه های توزیع کنندهدستگاه های مختلفی برای شلوار کردن یا بیرون کشیدن مواد ترموپلاستیک روی پیاده رو استفاده می شود. دستگاه ها باید به گونه ای قرار گیرند که از آن در برابر باد محافظت شود. دستگاه های پخش نوارگرم می شوند و در بالای سطح جاده معلق می شوند، با استفاده از یک خط ترموپلاستیک به خوبی تعریف شده.   دستگاه های اسپری- الگوی اسپری ترموپلاستیک باید منجر به یک نوار یکنواخت، به خوبی تعریف شده و به طور محکم به عنوان مشخص شده شود. هوا فشرده باید هنگام مخلوط با ترموپلاستیک ذوب شده خشک باشد.   دستگاه های اکستروژن برقی- کفش توزیع به طور مستقیم بر روی سطح جاده سوار می شود و یک خط پیوسته توسط یک قالب سه طرفه با یک دروازه کنترل با ضخامت از پیش تعیین شده شکل می گیرد.     عملکرد موفق:از آنجا که شکست های باند مربوط به برنامه کاربردی است، می توان آنها را با کنترل مناسب برنامه ریزی به حداقل رساند. این می تواند از طریق بازرسی صحیح و مکرر در سایت پروژه انجام شود.دستورالعمل های زیر برای اطمینان از عملکرد موفق نصب طراحی شده اند..   محل علامت گذاری- برای به حداقل رساندن آسیب ناشی از تیغه های برف کش و از خرابی بستر، علامت گذاری ترموپلاستیک باید:    •که مستقیماً روی خط قرار گرفته و حداقل 2 اینچ از شانه و مفاصل ساختمانی فاصله دارد.   •علامت های حاشیه ای را مستقیماً بر روی مفصل بین جاده و شانه مجاور قرار ندهید. •علامت های خط عبور را بر روی مفصل طولی بین خطوط سفر قرار ندهید.   تجهیزات- باید یک بازرسی روزانه از تجهیزات انجام شود تا اطمینان حاصل شود که قابل استفاده است و مطابق با الزامات مشخصات است.خرابی تجهیزات در طول روز ممکن است باعث شود که مواد ترموپلاستیک یا پرایمرها به مدت طولانی نگه داشته شوند یا به طور نامناسب گرم شوند. This can result in parts of the jobfailing to meet the overall specifications and longevity requirements of the road marking materialintermitent malfunctions of equipment can also cause inconsistent performance of small sections of laneines within a limited areaاستفاده مستمر و یکنواخت از تمام تجهیزات مورد استفاده برای ساخت کاربردهای ترموپلاستیک بسیار مهم است.   مواد- مشخصات مواد باید به طور کامل تجدید نظر شود،این وظیفه آزمایشگاه آزمایش دولتی است که تعیین کند که آیا مواد با الزامات مشخصات مواد مطابقت دارند یا خیر.نمونه های زمینی از مواد ممکن است توسط مهندس پروژه برای بررسی کیفیت نگه داشته شود.بسته بندی مواد باید دارای شماره دسته دقیق باشد. نوع مواد و فرمولاسیون ها باید به طور مشخصی بر روی ظرف نشان داده شوند: 1) Alkyd یا Hydrocarbon و 2) Extrude یا Spray.   اگرچه مواد آلکید و هیدروکربن در جاده با یکدیگر مخلوط می شوند، اما در یک کتری ذوب کننده سازگار نیستند، عدم تمیز کردن کامل کتری ها در طول تغییر مواد.بیش از حد می تواند باعث مشکلات شدید تجهیزات شود.، مواد الکیدی و هیدروکربنی را مخلوط نکنید!!!   سطح پیاده رو- سطوح پیاده روی باید تمیز، بدون گرد و غبار و خشک باشند. علامت های ضعیف و ترکیبات مقاوم کننده موجود را حذف کنید. دمای هوا و سطح باید حداقل 50 درجه فارنهایت باشد و در طول استفاده افزایش یابد.. قرار گرفتن سنگینی از نشانه های رنگ آمیزی موجود در پیاده رو، نوار های ترافیک پلیمر، جمع آوری خاک در کنار جاده و غیره، همه آنها نیاز به حذف دارند.برای تمیز کردن سطح، شستن هوا یا شستشوی دستی یا مکانیکی کافی است.در موارد دیگر، تلاش بیشتری و یا روش های متفاوتی مانند شستشوی آب، شستشوی آب یا حذف مکانیکی مورد نیاز است.   کاربردهای جدید ترموپلاستیک باید با موفقیت به خطوط ترموپلاستیک فرسوده شده یا علامت های ترموپلاستیک پیش ساخته شده متصل شوند.   تمام پیاده روها باید بیش از حد خشک باشند، رطوبت بیشترین عامل مضر در چسبندگی است، رطوبت سطح ممکن است در مقادیر کافی برای تاثیر بر چسب مناسب وجود داشته باشد.صبح زود و با وجود مه معمولاً رطوبت ایجاد می شوداگر رطوبت بیش از حد روی پیاده رو وجود داشته باشد، معمولاً باعث ایجاد حباب در علامت گذاری گرم می شود. حباب ها به عنوان حباب های سطحی شکل می گیرند که ممکن است باز شوند یا نه. آنها به راحتی دیده می شوند.و اگر این بیماری رخ دهددر این روش، کار های علامت گذاری باید تا خشک شدن پیاده رو متوقف شود. تنها راه برای اطمینان از وجود رطوبت، انجام یک آزمایش است. روش های متعددی برای آزمایش رطوبت وجود دارد.   • یک ورق 12 اینچ مربع از پلاستیک نازک را به سطح جاده بپوشانید و مراقب باشید که تمام لبه ها را مهر بزنید.اگر بیش از مقدار کمی رطوبت وجود داشته باشد، ترموپلاستیک استفاده نکنید.   • یک تکه کاغذ قیر 18 اینچی را روی پیاده رو قرار دهید و ترموپلاستیک گرم شده به 420 ̊F را روی آن قرار دهید.دو دقیقه صبر کنید و کاغذ قیر را بلند کنید. قسمت پایین را بررسی کنید. اگر رطوبت وجود داشته باشد، استفاده نکنید.   دمای هوا- ترموپلاستیک فقط باید در صورتی استفاده شود که دمای هوا 50 درجه فارنهایت و بالاتر باشد.پس از آن باید عملیات جداسازی را متوقف کرد.. استفاده از پرایمر- از پرایمر توصیه شده توسط سازنده ترموپلاستیک استفاده کنید:   • روی تمام بتن پورتلند   • روی سطوح آسفالت که بیش از دو سال سن دارند، اکسید شده اند و/یا سنگ شکن را در معرض قرار داده اند   اگر قبل از استفاده از ترموپلاستیک مشخص شده باشد، باید در تمام سطوح پیاده روی با میزان استفاده توصیه شده توسط سازنده استفاده شود.قبل از استفاده از ترموپلاستیک باید برای زمان خشک شدن یا تبخیر مشخص شده تنظیم شود..   سطوح پیاده رو باید در مدت زمان تعیین شده یا در همان روز کاری، خطوط کشیده شوند.اگر سطوح بسته شده در این مدت خطوط کشیده نشود،آنها باید قبل از استفاده از ترموپلاستیک با میزان تعیین شده توسط سازنده فشار داده شوند.اگر از یک پرایمر اپوکسی تایید شده استفاده شود، مخلوط متناسب باید بررسی شود و قبل از اینکه اپوکسی سخت شود، باید استفاده ترموپلاستیک انجام شود. استفاده نامناسب از پرایمر/سطح کننده باعث شکست پیوند بین ترموپلاستیک و بستر می شود.استفاده نامناسب همچنین ممکن است منجر به تخریب فیزیکی مواد ترموپلاستیک از طریق پیچ و جوش بیش از حد خط شود.این تخریب ممکن است از طریق استخراج باندر توسط سیستم حلال موجود در پرایمر / مهر و موم که توسط زمان خشک کردن و سرعت اعمال نامناسب ایجاد می شود، رخ دهد.        

علامت گذاری جاده - نکات کلیدی برای استفاده از پوشش ترموپلاستیک - شرکت هوا کوان ترافیک گوانگ دونگ به صورت سهام   [اصطلاح خلاصه]در حال حاضر، رنگ های علامت گذاری جاده ای مورد استفاده در چین را می توان به سه نوع تقسیم کرد: ترموپلاستیک، مبتنی بر آب و مبتنی بر حلال در دمای طبیعی.بخش های مدیریت ایمنی ترافیک از نشانه های جاده ای برای افزایش ایمنی ترافیک استفاده می کنند، کاهش حوادث و زیباتر کردن جاده های شهری. دید و اثربخشی علامت گذاری های جاده ای به رنگ های علامت گذاری با عملکرد بالا بستگی دارد. با تاکید فزاینده بر حفاظت از محیط زیست در ساخت و ساز مدرن و خواسته های بالا برای مقاومت در برابر لباس، مقاومت در برابر لغزش، مقاومت در برابر آب و هوا و دوام نشانه های جاده ای،رنگ ترموپلاستیک ارزان قیمت برای علامت گذاری جاده ها در چین انتخاب شده است..   رنگ ترموپلاستیک نشان دادن جاده از ترموپلاستیک رزین مصنوعی استفاده می کند تا خشک شدن سریع را امکان پذیر کند و یک پیوند قوی بین علامت گذاری و سطح جاده را تضمین کند.رنگ بازتاب دهنده ترموپلاستیک برای علامت گذاری جاده معمولاً از رزین ترموپلاستیک تشکیل شده استاین نوع رنگ دارای چسبندگی عالی، دوام طولانی مدت، بازتاب شدید شبانه، خشک شدن سریع در هنگام استفاده،و مقاومت در برابر آب و هوای خوبعلاوه بر این، این روش مقرون به صرفه، مقرون به صرفه و سازگار با محیط زیست است. در حالت طبیعی رنگ ترموپلاستیک پودری در دمای اتاق است و حاوی حلال های فرار نیست.آن را به حالت ذوب شده گرم می کنند و سپس با استفاده از تجهیزات تخصصی بر روی سطح جاده اعمال می شود. این رنگ از طریق خنک سازی فیزیکی به یک فیلم تبدیل می شود. ضخامت علامت های ترموپلاستیک به طور معمول از 1.0 mm تا 2.5 mm است. رنگ حاوی دانه های شیشه ای بازتاب دهنده در آن مخلوط شده است.با دانه های اضافی که در طول استفاده بر روی سطح پراکنده شده اند تا دید شبانه را افزایش دهند. این نشانه ها بازتابی عالی در شب را فراهم می کنند و عمر طولانی دارند. بر اساس تقاضای تخمین زده شده برای رنگ های مختلف نشانه گذاری جاده در ساخت جاده های بزرگ با حجم ترافیک بالا،علامت گذاری های ترموپلاستیک به طور کلی در شرایط عادی ۲ تا ۳ سال دوام می آورند..   در دمای اتاق، رنگ ترموپلاستیک نشان دادن جاده یک پودر جامد است. در طول ساخت، رنگ در یک کتری ذوب شده است.و دمای داخل آب آشامیدنی بین 180°C و 210°C کنترل می شود.رنگ در حین ذوب شدن مخلوط می شود و هنگامی که به حالت ذوب و روان می رسد، به هپر عایق کننده دستگاه علامت گذاری منتقل می شود.سپس رنگ ذوب شده به هپر علامت گذاری وارد می شود، جایی که در دمای مناسب برای حفظ حالت ذوب آن نگهداری می شود. قبل از علامت گذاری، از یک دستگاه پیش نشان گذاری برای نشان دادن موقعیت ها استفاده می شود. پرایمر با استفاده از یک دستگاه پرایمر مطابق با طرح طراحی اعمال می شود. پس از خشک شدن کامل پرایمر،رنگ علامت گذاری می تواند اعمال شود. هنگامی که علامت گذاری شروع می شود ، هپر علامت گذاری بر روی سطح جاده قرار می گیرد. به دلیل فاصله بین هپر و سطح ، هنگامی که دستگاه علامت گذاری به جلو حرکت می کند ،رنگ به طور خودکار جریان می یابد و به طور مساوی یک خط تمیز را گسترش می دهد. استفاده کننده گره شیشه ای به طور خودکار و به طور مساوی یک لایه از گره های شیشه ای بازتاب دهنده را بر روی علامت قرار می دهد. نکات کلیدی برای ساخت علامت گذاری جاده ای ترموپلاستیک: کنترل دما در طول ذوب:دمای دمایی در طول فرآیند ذوب شدن باید بین 180°C و 220°C حفظ شود.رنگ باید به آرامی مخلوط شود و در دمای مناسب برای 3-5 دقیقه قبل از استفاده نگه داشته شود.این تضمین می کند که رنگ ترموپلاستیک علامت گذاری جاده به بهترین شکل کار کند. شرایط آب و هوایی برای استفاده:توصیه می شود که رنگ را در دمای بالاتر از 0 °C برای اطمینان از سطح کار تمیز و خشک استفاده کنید.دمای مواد می تواند به طور مناسب افزایش یابد. درمان اولیه:قبل از استفاده از رنگ علامت گذاری، زمان کافی برای خشک شدن کامل پرایمر بگذارید. راهرو سيمان جديد:برای جاده های سیمان تازه ساخته شده، توصیه می شود که علامت گذاری را حداقل سه ماه به تاخیر بیندازید یا دو بار درمان های اولیه انجام دهید. در غیر این صورت، ممکن است نشانه ها از بین بروند. جاده های پر ترافیک:در جاده هایی که ترافیک زیادی وجود دارد، پس از استفاده از پریمر، مخروط های هشدار دهنده را قرار دهید تا از چرخ هایی که روی پریمر حرکت می کنند، جلوگیری شود، که می توانند آن را خارج کنند و گرد و غبار را پس بگذارند. اگر دمای مواد کمتر از 180 درجه سانتیگراد باشد، رزین نفتی ممکن است به درستی کشش نداشته باشد و بر روان بودن رنگ تأثیر بگذارد. این ممکن است مشکلات مانند رنگ زدن در علامت ها، لبه های خشن،یا بیش از حد رنگعلاوه بر این، دمای پایین می تواند با محدود کردن گسترش مولکول های رزین نفت، چسبندگی رنگ را به سطح جاده تضعیف کند. دلایل خشک شدن آهسته رنگ ترموپلاستیک: دمای محیط:دمای محیط برای خشک کردن 23°C است. در این دمای، زمان خشک شدن رنگ ترموپلاستیک کمتر از 3 دقیقه است. اگر دمای محیط از این مقدار بیشتر باشد،زمان خشک شدن به همین ترتیب افزایش می یابد.. دمای بالای سطح:هنگامی که دمای سطح بالا باشد، مانند تابستان در جاده های آسفالت، دمای آن می تواند بیش از 60°C باشد.رنگ سرد نمیشهاین مشکل بیشتر در طول روز (حدود ساعت 11 صبح تا 4 بعد از ظهر) ، به ویژه در وسط جاده، قابل توجه است.جایی که قرار گرفتن در معرض نور خورشید طولانی تر و خنک شدن آهسته تر است. چگالي رنگ:چگالی خود رنگ علامت گذاری می تواند یک مشکل باشد. استفاده بیش از حد از عوامل صاف کننده و سایر افزودنی ها می تواند جریان رنگ را بهبود بخشد، هزینه ها را کاهش دهد،و نقطه نرم شدن رنگ ترموپلاستیک را کاهش دهید، که باعث می شود به تدریج نرم شود و آهسته تر خشک شود.  

راه سرعت بالا HUI-HE یک پروژه دولت چین در سال 2021 است که از رنگ ترموپلاستیک ما برای علامت گذاری خط جاده استفاده می کند. دولت ازش استقبال کرد.